增碳劑的總水分指數應盡可能低。鋼水中的水分會增加鋼液中的氫含量，總水分的大小取決于熄焦過程、儲存和運輸條件�；推餍〈謶躭%，原料焦破碎包裝前水分應≤3%，結算時從發貨量中扣除l%以上。
加入碳的干基灰分含量應較低，將灰分帶入鋼液會增加鋼液中的雜質，增加夾雜物。由于不同類型的增碳劑灰分含量相差很大，煅燒石油焦灰分含量低，約為0.5-1.O%，煅燒無煙煤灰分含量高，質量不低于4-5%。指標值按干基計算，可排除滲碳器水波動對灰分含量的影響。
增碳劑的干基揮發物也應較低。揮發分是滲碳劑的一個無效部分，揮發分進入鋼液也會增加銅水的含氣量。干基揮發分含量取決于炭的煅燒或結焦溫度、強化if-miles和處理工藝。經適當處理的碳增強劑V在0.5%以下。
增碳劑的固定碳是增碳器真正有用的部分，C.值越高越好。CcD不能直接設置，它是一個計算值。計算公式：Ccmd=100-Ad-V'(%)(1)根據公式(1)，碳增強i-mile的灰分和揮發分含量越低，固定碳含量越高。事實上，固定碳是灰分和揮發性物質的綜合指標。根據在固定碳指數值的化油器中，化油器可分為幾個品牌，如：99%、98.5%、97.5%、95%。
增碳劑的硫含量是一種重要的有害元素。值越低越好。碳化劑的硫含量取決于碳化劑原料的硫含量和煅燒溫度。
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